預測性維護，也稱為基于條件的維護，是一種維護方法，其目的是在早期診斷可能的故障或錯誤，以免給我們的機器的運行帶來更大的問題，避免緊急停機，延長我們資產的使用壽命。

通過預測性維護，定期對各種設備的運行狀況進行測量、監(jiān)測和監(jiān)控，以防止故障的發(fā)生，并在故障惡化之前進行干預。

1、預測性維護的好處

?對故障的預測；

?減少干預次數(shù)；

?在受控情況下計劃停工的可能性，最大限度地減少緊急停機；

?延長機械使用壽命；

?提高我們資產的整體可靠性；

?持續(xù)監(jiān)測資產的狀況和運作；

?降低維護和生產成本；

?節(jié)省維護時間和減少停機時間；

?減少事故，提高企業(yè)安全；

2、預測維護技術

1.振動分析

這是診斷旋轉機械并能夠實施預測維護計劃的主要技術。振動分析使您能夠準時或定期監(jiān)測機器的狀態(tài)。通過這項技術獲得的數(shù)據，您將能夠在故障變得嚴重之前發(fā)現(xiàn)故障，并安排必要的維修，以避免生產中的非計劃停機。

2.激光對中

通常，軸對中將被視為一種糾正性維護技術。然而，可以使用它來監(jiān)測我們機器的狀況，從這個角度來看，它可以被認為是預測性維護的又一個工具。

3.熱成像

熱成像相機有能力定位電氣系統(tǒng)中的熱點，表明其他技術無法檢測到的故障。

4.潤滑油分析

它可以分為分析二手油以了解其磨損和污染，或鐵學分析，使我們能夠知道油中顆粒的數(shù)量、大小、材料和形狀，以檢測機械故障。

5.超聲波

一種利用聲音特性快速有效地檢測系統(tǒng)故障的方法。通過超聲波維護技術，您可以檢測機器中的泄漏，并在它們成為更大的問題之前解決它們。

6.厚度測量

通過使用超聲波計算材料的實際厚度，可以知道它們是否適合工作。